El CD contiene reporte, seminario y planos

Informe de Estancia Preprofesional (Ingeniero Agroindustrial) -- UACh. Departamento de Ingeniería Agroindustrial, 2015

Bibliografía: hojas 52-53

3 planos --
1. Plano de áreas --
2. Plano de distribución de equipo --
3. Diagrama de recorrido

En la empresa Grupo Agroindustrial Chiapaneco (GRACHI) se realizaron actividades para poder minimizar los tiempos tanto de cosecha en campo, como en el tiempo de empacado. En el área de empaque se realizó una descripción detallada de las actividades realizadas para llevar a cabo este proceso. En producción se midieron datos de tiempo de cosecha, la carga de las taras y la descarga al llegar a empaque, así como el tiempo de recorrido desde invernadero a empaque. La primera actividad que se lleva a cabo en el proceso de empaque es el volteo de taras, es allí donde se requirió la medición de tiempos y movimientos 5 veces para identificar los factores que influyen en el proceso de empaque de tomate, observar los tiempos que no se aprovechan y que puedan ser aprovechados, lo mismo que se realizó en la actividad de clasificación y empaque. Se logró reducir el tiempo de empacado debido a la evaluación en las actividades realizadas en el empacado, por ejemplo al inicio de la estancia, en 1 hora se empacaban 9 ½ tarimas y al final el tiempo de estancia se empacaban 11 tarimas en el mismo tiempo. Al mismo tiempo que se pudo implementar señalamientos de restricción de acceso a personas ajenas a la empresa para evitar accidentes en el área de trabajo. --

Activities in Agroindustrial Group Company in Chiapas (GRACHI) to minimize both harvesting times in the field, and time of packing were done. In the packaging area, a detailed description of the activities was conducted to carry out this process. At production area, data for harvest time, container load and discharge at packaging area and path time from the greenhouse to packaging were measured. The first activity carried out in the packing process is container discharge.The measurement of time and movements were required to identify factors influencing tomato packing process, identify dead times that can be exploited. The same activity was done at clasification and packing. Packing time was reduced due to the assessment activities in the packaging. For example, at the beginning of the pre-professional staying, 11 pallets were packed per hour, at the end of the staying 9½ pallets were packed in the same time. Access restriction signs could implement for visitors to avoid accidents in the workplace