Los planos están incluidos en el reporte.

Tesis (Ingeniero Agroindustrial) -- UACh. Departamento de Ingeniería Agroindustrial, 2006

Bibliografía: hojas 92-95

3 planos --
1. Diagrama de flujo del reactor a presión para hidrolizar bagazo de caña de azúcar --
2. Reactor a presión para hidrolizar bagazo de caña de azúcar (Esc. 1:10) --
3. Plano de vista de planta del reactor a presión para hidrolizar bagazo de caña de azúcar (Esc. 1:10)

La diversificación en el uso de residuos lignocelulósicos agroindustriales como el bagazo de caña de azúcar permite brindar alternativas en su aprovechamiento y disminuir la contaminación por su generación. Éste requiere de un tratamiento de hidrólisis que separe sus componentes para volverlo más digestible. En este trabajo se diseñó: Un reactor cilíndrico, vertical, fijo, parte superior con tapa de tipo toriesférico y parte inferior tipo cono truncado. La presión de tratamiento es de 1033.5 kPa. Capacidad para 50 kg. El material es acero A36 de ¼ in de espesor. Se requiere 0.056 kg/s de vapor. La tubería necesaria es cédula 40 de 3½, 3 y 2 in de diámetro nominal. Está soportado por 4 patas de perfil estructural tipo ángulo de L2½ x 2½ x 3/16 in. Las válvulas son: una de seguridad, tipo macho y venteo de 1 in cada una, 2 de compuerta de 5 in y una reguladora de presión de 3 ½ in. Tiene una trampa para vapor de 1 in, un manómetro y un termómetro. El reactor diseñado es una alternativa de diversificación en el uso del bagazo. El diseño involucró un proceso iterativo de selección y discriminación para calcular los parámetros críticos. Los materiales considerados son de uso común y relativamente económicos. --

The diversification in the use of agroindustrial lignocellulosic remainders as the sugar cane bagasse allows to offer alternatives in its advantage and to diminish the contamination by its generation. This one requires of a hydrolysis treatment that separates their components to return it more digestible. In this work it was designed: A cylindrical, vertical, fixed reactor, superior part with cover of toriesferico type and inferior part type truncated cone. The treatment pressure is of 1033.5 kPa. Capacity for 50 kg. The material is A36 steel of ¼ in of thickness. The required steam is 0.056 kg/s. The necessary pipe is schedule 40 of 3½, 3 and 2 in of nominal diameter. Will be supported by 4 legs of structural profile type angle of L 2 ½ x 2 ½ x 3/16 in. The valves are: one of security, male type and venteo of 1 in each one, 2 of floodgate of 5 in and one pressure controller of 3 ½ in. It has a trap for steam of 1 in, a pressure gauge and a thermometer. The designed reactor is an alternative of diversification in the use of the bagasse. The design involved an iterative process of selection and discrimination to calculate the critical parameters. The considered materials are of common use and relatively economic.